核心理念： 将保养视为每次抄片实验不可或缺的最后一个步骤，其目的不仅是清洁，更是为了确保下次实验结果的准确性、重现性，并最大限度地延长设备核心部件的寿命。
一、 保养时机与准备
1、时机： 每次实验完成后，立即进行。 切勿将残留浆料的设备留置过夜，否则纤维干涸板结将极难清理，并会腐蚀网面和堵塞孔眼。
2、准备： 准备好软毛刷、海绵、不起毛的软布或纸巾、低压水源（洗瓶或软管）、以及用于盛放拆卸部件的水槽或托盘。
纸页成型器-弗艾博
二、 分步保养操作流程（每次必做）
第一步：安全操作与基本拆卸
1、关闭设备总电源及真空泵。
2、将抄片机各部件（如成型筒、上盖、压辊、接水盘等）小心拆卸，移至清洗区。注意轻拿轻放，防止碰撞精密网面。
展开剩余74%第二步：核心部件——成型网/筛网的精细清洗（最关键步骤）
1、反向冲洗： 将成型筒（带着网）或平铺的筛网，使网面朝下，用温和的低压水流从背面（即非接触纸页的一面）进行冲洗。这是利用水流将堵塞在网眼中的纤维“推”出去，而非将其“压”得更深。高压水枪容易损坏网子，应避免使用。
2、轻柔刷洗： 对于残留较多的区域，用软毛刷（如旧牙刷）沿同一方向轻轻刷洗背面。绝对禁止使用金属刷、刀片等硬物刮擦网面，一个微小的钩伤都可能在未来抄片时造成明显的浆料泄漏或纸页痕点。
3、检查与透光检验： 冲洗后，对光检查网面。理想的状况是网孔透光均匀，无任何可见的纤维或填料白点。同时检查网面是否有破损、凹陷或松驰。
第三步：成型筒、密封系统及接触部件的清洁
1、彻底冲洗： 用清水冲洗成型筒内外壁、沟槽、以及所有与浆料接触的部件（上盖、压辊表面、接水槽等），确保无浆料附着。
2、重点疏通： 仔细检查成型筒上的所有脱水孔或缝，确保完全畅通。可用细水流对准每个孔洞检查其出水是否顺畅。
3、密封圈护理： 小心清洁橡胶或硅胶密封圈，去除其沟槽内的所有纤维杂质。这是保证真空度均匀、纸页成形一致性的关键。检查密封圈是否完好，有无永久变形或裂纹。
第四步：真空脱水系统的即时维护
1、冲洗脱水箱/吸水箱表面： 在设备主体上，用清水冲洗暴露的脱水箱表面，清除散落的纤维。
2、排空与检查： 将真空系统管路中的残余水排空（如有排水阀）。检查真空泵前的滤水罐（如有），倒掉废水。
第五步：彻底的干燥与防锈处理（极易被忽视但至关重要）
1、彻底擦干： 使用干净、吸水的软布或纸巾，将所有不锈钢部件（成型筒、压辊、台面、配件）表面的水迹彻底擦干，直至触摸无任何潮湿感。 实验室环境通常潮湿，残留的水分会形成水渍，长期会导致不锈钢发生点蚀，影响表面光洁度和卫生。
2、非不锈钢部件：对于其他金属部件，擦干后可按照说明书要求，涂抹微量防锈油。
3、网面干燥： 将清洗后的成型网/筛网置于通风处自然晾干，或用于净软布轻轻吸干水分。避免高温烘烤，以防金属网变形或焊接点脱焊。
第六步：归位与终检
1、有序归位： 将完全干燥的部件重新组装或有序放回设备原位/专用储物柜。保持工作区域整洁。
2、快速检查： 组装后，快速检查各部件是否安装到位、牢固，密封圈是否安放平整。
3、记录： 在设备使用记录本上简要登记使用及保养情况，如发现任何异常（如网面微小破损、密封不严、异响等），必须立即标注并报告。
三、 日常保养的深层意义与良好习惯养成
1、预防性维护： 日常保养本质上是一种成本最低的预防性维护。它能避免小问题积累成大故障（如真空系统堵塞、网子报废、轴承锈死）。
2、保证数据质量： 清洁的设备意味着无上次实验的残留污染，脱水速率稳定，从而保障了纸页定量、厚度、纤维分布等数据的准确性和实验间的可比性。
3、培养严谨学风： 对设备的精心呵护，反映了实验者严谨、细致的科学态度，是实验室良好文化和安全管理的重要组成部分。
总结而言，实验室抄片机的日常保养绝非简单的“冲冲水”，而是一套需要耐心、细心和标准化的科学流程。投入短短十几分钟的日常维护时间，换来的是设备长久的可靠运行和无数小时高质量的实验数据，是一项回报率极高的投资。
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